M+FLO-LDH法除盐/除硬净水系统流程：
原水➡LDH反应池+ M+FLO磁絮凝系统➡M+FLO-CO2除硬/中和磁絮凝系统➡出水处理流程说明：典型双子池M+FLO磁絮凝+化学法高效水处理系统。 LDH反应池投加Ca(OH)2、LDH生成LDH钙复盐后入M+FLO磁絮凝系统净化，再经M+FLO-CO2除硬/中和磁絮凝系统（投加CO2）净化并调降PH值至6-9。M+FLO沉淀池（工艺流程图如下：）投加PFS/HFO、磁砂、PAM进行加磁絮凝反应，有效结合LDH钙复盐等胶体颗粒形成磁性絮体并高速沉淀澄清,实现深度净化。出水可满足工业给水处理或废水处理回用/排放等标准要求。
M+FLO-LDH法除盐机理：其除盐机理基于LDHs/层状复金属氢氧化物层间阴离子具有交换性特点，针对去除某种阴离子An-，适配投加相对应的复金属化合物LDH-An-，在一定温度和PH等条件下发生反应，水中阴离子An-（CO32-、SO42-、NO3-、PO43-、F-、Cl-...等离子）会取代LDHs夹层中的OH-，形成含有An-阴离子的复盐沉淀，而且溶度积很小。并通过耦合M+FLO磁絮凝沉淀深度净水系统，实现水中An-阴离子盐的有效脱除。LDHs化学结构通式为【M1-X2+MX3+(OH)2】X+(AX/Nn-).mH2O(M2+为Mg2+、Zn2+、Ni2+、Co2+、Ca2+、Mn2+等；M3+为Fe3+、Cr3+、Fe3+、Sc3+、Al3+、V3+等；An-为层间阴离子CO32-、NO3-、SO42-、PO43-、CrO42-、F-、Cl-、Br-等；x为M3+/（M2++M3+）的摩尔比值；m为层间水分子摩尔量）。
M+FLO-LDH法处理性能及优势：全盐去除率~70%，F-＜1.0mg/L，硬度＜50mg/L，悬浮物SS＜3.0mg/L,浊度＜1.0NTU,并可同时去除重金属、硅等。吨水处理成本约1.0-3.5元（与除盐量相关）。相比传统反渗透脱盐工艺技术（预处理（除浊/除硬）+反渗透膜RO/DTRO脱盐+蒸发结晶），具有工艺简单/投资省/运营成本低/操作运行简单等明显优势，产生的LDH钙复盐泥等为非污染性的无机钙矾矿物，可用作矿冶原料、水泥原料等。或增设LDH复盐再生回用系统，回收LDH循环使用并产出石膏，可大幅降低运行成本&实现资源化回收利用。注：M+FLO-LDH技术除盐深度不及反渗透RO/DTRO。
M+FLO-LDH典型应用：环保&经济型除盐/除硬技术，适用于含盐量偏高（~3000mg/L）并以去除Ca2+、Mg2+、HCO3-、CO32-、SO42-、Cl-、F-及硅等为目标去除物的水质（可同时深度去除重金属、氟、砷等污染物），出水浊度可低于1.0NTU。
工业废水脱盐/除硬达标排放或回用，主要目标去除物为Cl-、SO42-、Ca2+、Mg2+、全盐等；
工业循环水排污水处理后回用，主要目标去除物为Cl-、SO42-、Ca2+、Mg2+、TP、硅等；
工业供水站原水去除Cl-、SO42-、Ca2+、Mg2+及硅等。
典型案例：七台河煤矿井废水除盐/除硬处理流程：预沉/调节池+M+FLO-LDH/CO2除盐/除硬/中和净水系统。预沉/调节池水质：SS/281、Ca2+/483、Mg2+/92、HCO3-/81、SO42-/1510、Cl-/110、F-/2.7、硅/223、全盐/2435mg/L，要求处理后满足回用指标（TDS/1600mg/L、硬度/100mg/L、硅/20mg/L、F-/1.0mg/L、SS/10mg/L）。系统投运后，出水水质稳定达标，实测数值为:TDS/1430mg/L、硬度/55mg/L、硅/5.1mg/L、F-/0.9mg/L、SS/4L。
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