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★米顿罗计量泵甲醇投加系统
时间: 2019-01-29 10:20 浏览次数:
甲醇定量投加系统用于污水处理过程添加甲醇碳源,以平衡碳氮比。因甲醇介质易挥发、易燃易爆等危险特性,故在其设计、制作、检验、安装、验收、投用等过程中,必须严格执行国
  甲醇定量投加系统用于污水处理过程添加甲醇碳源,以平衡碳氮比。因甲醇介质易挥发、易燃易爆等危险特性,故在其设计、制作、检验、安装、验收、投用等过程中,必须严格执行国家有关标准和规范
 
  根据甲醇储罐及安装方式的不同,通常采用下列两种甲醇投加系统设计:
 
  *该定量投加系统也适用于其它易挥发易燃易爆类甲醇特性的危险介质药
 
  *该定量投加系统也适用于其它易挥发易燃易爆类甲醇特性的危险介质药剂
 
  ☉甲醇储罐及管路系统
 
  储罐型式及安装方式:卧式地下填埋储罐安装
 
  立式内浮顶储罐地上安装(不选用浅盘式内浮顶罐)
 
  储存介质:甲醇CH3OH浓度99.9%常温下甲醇为无色透明液体,易挥发、易燃易爆,沸点64.5℃,闪点11.1℃,
 
  其蒸气在空气中的爆炸浓度极限为6.7%~36%,20℃时密度为0.7915g/mL。
 
  罐体材质:Q245R或Q345R
 

 
 
  甲醇储罐设计、制造、检验及安装标准:
 
  JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程
 
  JB/T4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定
 
  GB150钢制压力容器
 
  JB/T4735钢制焊接常压容器
 
  GB/T985.2-2008埋弧焊推荐坡口
 
 
  GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊推荐坡口
 
  GB/T324-2008焊缝符号表示方法
 
  JB/T4731-2005钢制卧式容器
 
  HG21502.2钢制立式圆筒形内浮顶式储罐系统
 
  GBJ128立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范
 
  JB/T9212设备探伤检查标准,甲醇罐壁焊缝探伤长度应≥50%,T型焊缝作100%探伤检查
 
  注:甲醇储罐设备的设计、加工制造必须有相应的压力容器设计制造资质
 
  甲醇经管道进入储罐时应设防冲击挡板。如甲醇从顶部进入储罐,进料管应伸至罐底部,距底不大于100mm,以减少静电产生
 
  甲醇储罐的壁厚设计计算:地下填埋式储罐δ≥8mm(应考虑埋砂造成的外压负荷),立式内浮顶储罐δ≥10mm
 
  甲醇储罐的防腐须在制造完成并经压力试验合格后进行,立式内浮顶储罐防腐后通常应当保温,对卧式地下填埋储罐,内外做喷砂除锈,除锈等级为Sa2级。外壁防腐为底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层漆,总厚度≥0.6mm
 
  甲醇储罐应设有两套防爆型液位指示装置,并设有信号远传和高低液位报警装置,可为雷达液位计或差压液位计或磁翻板液位计等
 
  甲醇储罐顶部通常应安装呼吸阀和阻火器
 
  甲醇储罐及管路系统设计和设备配置应满足GB50160《石油化工企业设计防火规范》、SH3047《石油化工企业职业安全卫生设计规范》、GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等标准
 
  甲醇为甲类火灾危险性可燃液体,危险等级为中级,罐区内建(构)筑物(配电室、控制室、管架等)的耐火等级应按二级考虑,所用建筑材料应为非燃烧体。甲醇储罐与厂外道路路边防火间距为20m,甲醇储罐与建筑物的防火间距为12m,卧式储罐之间的防火间距≮0.8m
 
  甲醇储罐与加药泵设备间附近严禁火源,应有明显的防火防爆警示牌,严格执行动火制度。设备和管路应根据甲醇的火灾危险性和操作条件,设置相应的仪表、报警讯号、自动连锁保护系统或紧急停车措施。通风管处、人孔、法兰、阀门、机泵的密封点等易泄露部位通常应设置固定式甲醇气体检测报警器,以随时监测泄漏情况,漏气时必须迅速消除。当甲醇蒸气在空气中浓度达到其爆炸下限的20%~25%(1.5%)时,声光信号报警,提示尽快排险;当浓度达爆炸下限的40%~50%(3%)时,报警并同时与消防水泵、喷淋冷却水、固定灭火系统等联锁并投入动作
 
  灌顶及加药泵设备间硬装有消防喷淋系统,包括水喷头、喷水管网、雨淋阀等。甲醇储罐设移动式灭火系统,常用的灭火药剂有二氧化碳灭火剂、干粉灭火剂、卤代烷灭火剂等。消防系统工程的设计应具有消防设计资质
 
  甲醇储罐与加药泵设备间电气设备均采用防爆型,防止止产生电火花。甲醇储罐应设置防雷装置,内浮顶应加装导电线缆连接罐壁,防止止静电与雷击。对可能产生静电危险的设备和管路,均应采取静电接地措施。在甲醇管道进出装置或设施处、加药场所的边界、管道泵及其过滤器等部位,应设静电接地设施
 
  甲醇储罐和管道的保温,选用非燃烧保温材料,无腐蚀性、热阻大、性能稳定、有足够强度、吸湿性小等
 
  甲醇卧式储罐地下填埋安装,其投加设备间要求通风良好(优选通风棚式),甲醇自储罐吸送至投加系统,由计量泵稀释系统进行投加
 
  甲醇管路系统应采用厚壁无缝钢管,设计流速<2m/s,不得采用螺纹连接,要求采用承插管件焊接和法兰联结。法兰密封面形式为M(凸)和MF(凹),防止止泄漏。管道应架空或沿地面敷设,进出储罐的主管道根部应设双重阀门。管路设计应根据GB/T14976《流体输送不锈钢无缝管》;无损检验、压力测试、整体泄漏试验依据《工业金属管道工程施工及验收规范》
 
  甲醇碳源通过计量泵及在线稀释装置进行药剂投加
 
  ☉甲醇碳源投加计量泵及其附件
 
  计量泵型式:米顿罗隔膜计量泵,甲醇专用泵头组,带隔膜破裂指示报警,室外防爆马达驱动,变频控制
 
 
  流量调节范围:0~100%
 
  泵头/隔膜材质:316SS/PTFE
 
  阀球/阀体、阀座材质:SiC/17-4PH
 
  计量泵在额定条件下的流量计量稳定精度±1%
 
  计量泵材质可为316SS(进出口采用法兰联结),必须安装计量泵附件,安全(泄压)阀(316SS)、背压阀
 
  (316SS)、脉动阻尼器或称缓冲器(气囊式,壳体316SS,气囊Viton,内充氮气,压力为泵工作压力的0.7倍)、流量校正柱(316SS组合件),以确保计量泵系统安全、精确、稳定工作
 
  ☉控制系统
 
 
  甲醇碳源投加系统控制柜对系统内所有设备提供电源及控制,并能在控制柜开/停设备
 

 
 
  甲醇碳源投加系统控制柜对系统内所有设备提供电源及控制,并能在控制柜开/停设备
 
  控制柜安装在加药间,负责整个碳源系统的控制操作。带可编程控制器,为独立控制系统设计。通常有两种控制功能:就地手动控制、可编程控制器自动控制
 
  控制柜包括PLC、变频器、控制开关、表计装置、指示灯、熔断器、端子等,并满足系统防爆要求
 
  碳源投加系统可编程控制器应与整个污水处理厂控制系统通讯
 
  设备的运行和故障报警信号应能远传
 
  ★油气田甲醇加注撬装
 

 
 
  油气田生产的天然气大都含有饱和水蒸气,这种湿天然气无论在井口装置、输送管道或是在回收装置等设备中,因温度和压力的变化,会在管路和设备内发生冷凝、积聚,生成水化物而阻塞管路、阀门及设备。为解决这一问题,油气工业普遍采用在生产设备及输送管路中注入甲醇或乙二醇等热力学抑制剂,以改变水化物的热力学稳定条件,达到抑制或避免水化物生成的目的。
 
  甲醇加注系统撬装针对油气田天然气生产和输送注醇工艺特点以及甲醇介质易燃易爆有毒等特性而设计,计量泵选择米顿罗高性能液压隔膜计量泵,安装配制相应的高压安全泄压阀、脉动阻尼器、防震隔膜压力表等。并配有米顿罗专业设计和制造的注入探头组件,甲醇分散效果优异,探头上部带止回阀,HC5-0025型(包括一套注入探头和一个视镜)和HC5-0012型(包括一套注入探头和一个传感器)。
 
  米顿罗计量泵油气田甲醇加注撬装投加精度高(±1%),安全耐用,带隔膜破裂指示报警,既可实现天然气井井口注醇工艺,也可用于站内集中注醇,智能自动化控制,操作简单,配装甲醇泄漏检测报警系统,车载移动和固定安装两种方式供选。
 
 
  

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