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M+FLO加磁混凝沉淀池高效深度除磷机理及应用案例
时间: 2019-06-04 09:50 浏览次数:
制药、HPO生产己内酰胺、淀粉加工、酒业、屠宰等行业,所产生的废水污染物含量较高,特别是磷含量往往远高于大多数工业废水,而且组成复杂,有正磷、次亚磷、偏磷及有机磷等。通常,
  制药、HPO生产己内酰胺、淀粉加工、酒业、屠宰等行业,所产生的废水污染物含量较高,特别是磷含量往往远高于大多数工业废水,而且组成复杂,有正磷、次亚磷、偏磷及有机磷等。通常,这类废水的处理主体工艺多为:厌氧/缺氧池→曝气池→二沉池→化学除磷剂→高密度沉淀池→滤池,含磷废水经过生化处理后,其中的有机磷、偏磷、聚磷酸等可被微生物吸收并随微生物污泥而排出,也有部分被分解转化为正磷小分子。生化后出水再通过投加铝或铁盐等化学混凝除磷剂(部分铝或铁离子与磷酸根结合形成沉淀盐AI3++PO43-→AIPO4↓或Fe3++PO43-→FePO4↓),同时发生部分铝或铁离子以Al(OH)3或Fe(OH)3胶体形式产生絮凝作用,结合水体中悬浮颗粒(也包括磷酸铝或磷酸铁胶体颗粒)形成较大絮体污泥,然后在高密度沉淀池沉淀分离+滤池过滤组合工艺净化,但出水磷含量往往仍会超标。原因是化学除磷生成的磷酸铝或磷酸铁沉淀盐为胶体颗粒,极为轻微细小,不易被絮体结合沉淀,并能穿透滤池滤层。
 
  污水深度处理化学除磷宜采用M+FLO加磁混凝沉淀池深度净水系统,可高效深度去除水体中磷和SS,其机理是絮凝反应加入磁粉,能有效吸附细微胶体颗粒并随磁絮体快速沉降,从而使水体得以深度除磷,并同时深度去除SS。系统流程图为:
 
  典型应用案例-新华制药(寿光)工厂,每天产生工业废水1200吨,磷含量TP=100mg/L,盐含量=60000mg/L,氯离子含量=4000mg/L。采用青岛太平洋化工装备公司M+FLO加磁混凝沉淀池深度除磷净水系统处理后,出水磷含量TP<3mg/L(完全满足TP<5mg/L排放工业园管网的指标要求)。

 
  说明:基本型磁混凝沉淀池化学除磷,只能去除正磷等无机磷,去除有机磷等需先通过强氧化等将其转化为正磷或采用粉炭磁混凝沉淀池净水系统。

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